押出成形に関するよくあるご質問

私たち明邦化工では、これまでの数多くの経験やノウハウのもと、肉厚と強度、軽さの兼ね合いなどのご相談内容やご要望に合ったポイントを押さえ、お客様の用途や使用環境、樹脂の特徴を加味した提案を行っています。

「この用途の製品には、どの素材でどれくらいの肉厚が必要だろう？」
「肉厚を薄くし、コストダウンをはかりたいが可能だろうか？」
このような疑問をお持ちではありませんか？

肉厚は押出成形を行ううえで、重要視すべきポイントの一つであり、設計時に成形素材や形状を合わせて考える必要があります。
もし、肉厚と素材のバランスが悪ければ、成形時に反りなどの問題が起きることがあります。
それらを防ぐため、私たち明邦化工では強度やしなり具合など成形後の状態を予測したうえで、成形品の設計や使用する素材のご提案をさせていただきます。

「アルミとプラスチックの成形品との嵌合性を高めてほしい。」
「この形状で嵌合性を高めることは可能だろうか？」
このようなご要望・疑問をお持ちではありませんか？

嵌合は素材の組み合わせや製品の形状によって、大きく変化します。
嵌合を考えるポイントとして、成形品のしなりやたわみをイメージしなくてはいけません。

嵌合する際のしなる部分を想定し、素材、肉厚によってどういう動きで嵌合ができるのかを考えます。
また、嵌合させる方向性も重要であり、組立や施工時にどの様に使用されるかを考えなくてはいけません。

これらは全て成形品の設計時に考える必要があります。
私たち明邦化工では使用状況を踏まえたうえで、成形品の設計や使用する素材のご提案をさせていただきます。

「強度を持たせたいが、肉厚を何ミリにすればいいだろうか」
「この形状で強度を上げるには、どんな素材にすべきだろう？」
このような疑問やご要望をお持ちではありませんか？

強度は樹脂の特性を理解して設計を行うことで、変化させることができます。
しかしながら強度を上げるとなると、肉厚を上げることになり、コストが上がってしまいます。
この問題を防ぐため、樹脂の特性を考えた成形品の設計を行うことで、肉厚を上げなくても製品としての剛性を上げることを可能としており、コストが大幅にあがることを割くことが出来ます。

私たち明邦化工では樹脂素材の特性に加え、成形方法や肉厚を考えたうえで、成形品の設計や使用する素材のご提案をさせていただきます。